AI Manufacturing Background
支点实验室 · 研究观察

上海制造业
AI 应用需求观察

基于 10 家企业的 50 项 AI 应用建设需求,分析研发、质检与排程中的业务任务、数据接入和系统集成要求。

✦ 数据来源:《2025 上海市“AI+制造”发展白皮书》附录六

01 / 任务分布

研发、质检、生产计划与厂内物流,占本清单需求的 56%。

研发设计与仿真、质量检测与测试、生产计划与执行协同、厂内物流与仓储四类任务,合计 28 条,占本清单 50 条 AI 应用建设需求的 56%。

需求条数反映任务出现的频次,涉及企业数反映其在本清单中的企业覆盖范围。

每条需求按主要任务归入一个类别;企业数按类别内去重计算。

02 / 企业需求差异

制造企业的 AI 应用需求各有侧重

在本清单中,中微公司的 AI 应用需求侧重研发设计与仿真,外高桥造船侧重厂内物流与仓储;振华重工的需求则涉及研发、质检、排程、物流等多个环节。

数值表示本组材料中的需求条数。0 表示未收录对应需求,不代表企业没有相关需求。

03 / 主要发现 · 研发

研发类 AI 的接入条件,随设计工具和工程模型而变化。

辅助建模、加速仿真与材料预测对应不同的工程流程,方案需要分别说明工具接入、模型结合与结果校验方式。

上汽乘用车

整车及零部件 AI 辅助 CAD 建模

业务任务
辅助完成 CAD 建模与质量检查
工具接入
在 CATIA 环境部署 AI 智能体,自主规划流程并调用工具
预期目标
提高建模效率

中微公司

多物理场仿真加速

业务任务
加速半导体设备多物理场仿真
模型结合
研究 AI 驱动的通用加速技术,实现物理与 AI 双向赋能
预期目标
缩短仿真、验证与优化的整体周期

宝钢股份

AI 辅助钢铁材料设计

业务任务
支持材料检索、预测与逆向设计
模型结合
融合大语言模型与物理信息神经网络等技术
预期目标
加速材料研发

04 / 主要发现 · 质检

质检需求同时涉及缺陷识别、产品追溯与生产系统对接。

上汽乘用车提出实时防错与精准追溯;上飞制造提出视觉检测与生产系统集成。方案评估还需检查检测结果如何进入质量管理流程。

上汽乘用车

车辆底盘零部件装配智能检测

检测任务

融合机器视觉与机器人技术,检测零件装配准确性

配套要求

实时防错、精准追溯

预期目标
提升装配质量与管控效率

上飞制造

航空成品件智能视觉检测

检测任务

自动采集图像、识别缺陷

配套要求

与生产系统深度集成,支持检测数据闭环管理

预期目标
提升成品件检测效率

05 / 主要发现 · 排程

AI 排程需要连接资源约束、现场变化与执行流程。

振华重工强调有限资源约束下的生产排程;六联智能提出多源数据接入、高维约束建模、实时仿真与人机协同;上海电气要求感知并响应动态扰动。

评估方案时,需要核实约束如何进入模型、现场变化如何触发调整,以及调整后的计划如何执行。

实心表示需求明确提及;空心表示未明确提及,不代表企业没有该项需求或能力。

研究说明与来源

本研究以《2025 上海市“AI+制造”发展白皮书》附录六“场景50”清单为来源,分析 10 家企业提出的 50 条 AI 应用建设需求。每条记录关联需求企业、业务任务、原文建设要求、预期目标与出处;按主要业务任务整理为 14 类。

数量反映本清单的需求分布,不代表市场份额、项目规模或当前采购状态。图表中的建设要求据企业原文概括;正文中的方案评估建议为支点实验室的分析,提出需要进一步核实的条件,不表示企业已经具备这些条件。